静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒 害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；镇江喷塑加工厂家指出，喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需 底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑 工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
喷塑加工附着上粉率低原因——镇江喷塑加工厂来为大家道来：
一：涂层冲击性能差，附着力低
主要原因：
①磷化膜过厚；
②烘烤温度低，粉末没有充分固化；
③粉末品质差；
④粉末过期；
⑤涂层太厚；
⑥除油除锈不彻底；
⑦两种不同性质的粉末相混。
解决措施：
①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等)；
②调整固化条件；
③粉末厂改善粉末质量；
④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用；
⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；
⑥加强前处理；
⑦加强现场管理。
二：粉末飞扬，上粉率低
主要原因：
①静电发生器无高压或不足；
②工件接地不良；
③气压太大；
④挂具导电不良；
⑤粉末品质不佳；
⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转（不锈钢喷塑喷漆）。
解决措施：
①检查有无高压输出；
②检查输送链接地是否良好；
③减少出粉气压；
④定期清洗(脱漆)或更换；
⑤检查粉末质量，如粒度和树脂份；
⑥检查风道和风机。
