江都喷塑加工厂家认为电气控制系统要为静电喷塑设备生产线实现各种功能服务。为适应喷塑设备生产线工作环境要求，还应具备较高的安全性。针对喷塑设备生产线特点，喷漆区内一般不设置电气设备，如操作工艺要求确需设置，电气控制柜、电气元件须符合相关防爆规定。
烘干室的控制系统须设置联锁，即开机时应使循环风机及排风风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统及工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。总之，在实现喷塑设备生产线常规功能、方便操作的同时，电气控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。
静电喷塑的的相关技术介绍
1、底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物;
2、调配后的必须采用200目纱网进行过滤，以免沉淀;
3、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些;
4.、做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;
5、喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀。无批刮印痕和凸凹不平现象。
与传统的油漆工艺相比喷涂优点：
1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%
2、节能：降低能耗约30%。
3、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。
4、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
5、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。
如何正确的操作静电喷塑设备？
静电喷塑设备在我们设备的翻新和维护方面起到了重要的作用，在使用静电喷塑设备的时候需要注意很多方面的问题，关于这些问题您了解多少呢?下面我们就一起来了解一下静电喷塑在使用的时候应了解的一些基本的情况.
对于现代化的喷涂设备线，一般都能知足恒温、恒湿和洁净的空气等要求;但对比较简易的凃装出产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装设备的工件达不到满足的涂装设备效果，易使漆膜产生针孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次，应根据不同的温度 和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必需将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。
而如何加快粉末涂装设备设备国产化已成为我国涂装设备行业迫在眉睫的课题。废水主要来自喷涂设备前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室轮回用水按期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行管理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放;对含6价铬(Cr6-)的废水，使用电解法和化学还原法处理;对喷漆室废水，不管是水性漆仍是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继承轮回使用，漆渣烧掉或与其他产业废物一起处理掉。
