随着塑料喷漆处理工业的迅速发展，塑料制品广泛应用于各行各业，成为国民经济和国防建设不可缺少的重要材料。但是，塑料除本身耐紫外光等环境腐蚀性不甚理想外，在加工成型过程中表面也常产生各种缺陷。因此，在使用这些塑料件时，为提高表面装饰性、延长塑料件的使用寿命，必须对表面进行喷涂。
塑料喷漆处理，本身是高分子材料，其结构和性能与金属有很大不同，同时，由于成型过程中，磨具本身的缺陷及配方中的助剂的渗出、模具表面的脱模剂的存在等等，都是金属涂装时不需考虑的但在塑料表面处理所要考虑的首要问题。其工艺条件如下：前去理由于塑料件表面存在的脱模剂与灰尘必须出去，在喷涂前用异丙醇擦拭，同时需清楚塑料表面静电。涂料调制用专用稀料将涂料稀释至粘度为充分搅匀后使用。
1.塑料喷涂的基本概念
塑料喷涂是在金属或混凝土等设备的内壁，采用耐腐材料，将腐蚀性介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用，塑料喷涂的衬里根据衬里材料不同分胶泥防腐衬里、砖板防腐衬里、橡胶防腐衬里、塑料防腐衬里、玻璃钢防腐衬里几大类，塑料喷涂多用于化工设备的防腐蚀。
2.塑料喷涂的工艺流程
(1)退火
塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
(2)除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
